2025年4月21日，北京—中國(guó)國(guó)際機(jī)床展（CIMT）期間，雷尼紹以“賦能自動(dòng)化（Empower Your Automation）”為主題，在北京首都國(guó)際會(huì)展中心（展位B2-501）展示了其前沿測(cè)量與過程控制解決方案。中國(guó)工控網(wǎng)對(duì)雷尼紹中國(guó)區(qū)總裁Victor Escobar先生進(jìn)行了專訪，深入探討雷尼紹如何通過高效制程金字塔解決方案（Productive Process Pyramid?）、Renishaw Central智能制造數(shù)據(jù)平臺(tái)及創(chuàng)新產(chǎn)品，助力制造業(yè)應(yīng)對(duì)自動(dòng)化與質(zhì)量控制的挑戰(zhàn)。

·理念：“賦予客戶高效制造的工具，助其在復(fù)雜環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng)”

“‘賦能自動(dòng)化（Empower Your Automation）’意味著賦予客戶高效制造的工具，幫助他們?cè)谌找鎻?fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境中保持競(jìng)爭(zhēng)力，”Victor Escobar先生在采訪中表示。雷尼紹的解決方案基于對(duì)生產(chǎn)過程的深刻洞察，針對(duì)機(jī)床溫度漂移、工件定位誤差和刀具磨損等不確定性，通過創(chuàng)新技術(shù)確保生產(chǎn)精度與穩(wěn)定性。這些挑戰(zhàn)若不及時(shí)解決，可能導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定甚至報(bào)廢，增加時(shí)間與成本。

·核心：“確保機(jī)床生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品”

雷尼紹的智能制造方法以高效制程金字塔解決方案（Productive Process Pyramid?）為核心，這是一個(gè)涵蓋生產(chǎn)中四個(gè)階段的理念，旨在通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)消除不確定性。Victor Escobar先生解釋：“該理念確保機(jī)床生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品?！逼潢P(guān)鍵在于制程設(shè)定和序中控制，通過自動(dòng)化測(cè)量、實(shí)時(shí)性能和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精密制造。機(jī)床測(cè)頭和對(duì)刀儀自動(dòng)測(cè)量工件尺寸和刀具磨損，無需人工干預(yù)，確保加工與測(cè)量的無縫銜接；序中控制利用機(jī)床測(cè)頭或Equator?比對(duì)儀根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù)，使智能制造線達(dá)到CPK 1.67的穩(wěn)定性。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)方法廣泛應(yīng)用于3C和汽車行業(yè)，不僅提升一致性，還最大限度減少人為錯(cuò)誤。

這一理念在Renishaw Central智能制造數(shù)據(jù)平臺(tái)中得到深化。Victor Escobar先生指出：“Renishaw Central代表‘?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造’?！弊裱?C原則”——互聯(lián)性、可控性、協(xié)同性和可信性，該平臺(tái)連接機(jī)床測(cè)頭、Equator?比對(duì)儀和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)控循環(huán)時(shí)間、過程控制、設(shè)備利用率和產(chǎn)量等指標(biāo)。通過全面洞察，工廠能夠預(yù)測(cè)和糾正潛在錯(cuò)誤，優(yōu)化流程，減少停機(jī)時(shí)間和浪費(fèi)。這一方法與高效制程金字塔解決方案（Productive Process Pyramid?）共同構(gòu)成雷尼紹智能制造解決方案的核心。

·實(shí)踐：“更快、更具成本效益的測(cè)量”

雷尼紹的多款產(chǎn)品在降本增效方面表現(xiàn)卓越，Victor Escobar先生強(qiáng)調(diào)：“‘更快、更具成本效益的測(cè)量’是制造業(yè)的共同目標(biāo)?！逼渲?，Equator?比對(duì)儀專為在線生產(chǎn)測(cè)量設(shè)計(jì)，其輕量化、高速的并行測(cè)量機(jī)制使效率約為傳統(tǒng)橋式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三倍。在新能源汽車“三電系統(tǒng)”（電機(jī)、電驅(qū)、電控）生產(chǎn)中，Equator?比對(duì)儀集成到生產(chǎn)線上，打破傳統(tǒng)“加工-檢測(cè)-調(diào)整”的低效循環(huán)，提供即時(shí)反饋以調(diào)整工藝，確保質(zhì)量一致性。其靈活性還體現(xiàn)在多品種生產(chǎn)中，僅需更換探針和檢測(cè)程序即可適應(yīng)不同工件，省去傳統(tǒng)量具頻繁校準(zhǔn)的麻煩。此外，XM-60多光束激光干涉儀將機(jī)床誤差檢測(cè)時(shí)間從1-2天縮短至半天，AGILITY五軸坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或搭載 REVO五軸測(cè)頭的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則以多功能測(cè)頭滿足復(fù)雜零件的多樣化檢測(cè)需求。

在新能源汽車領(lǐng)域，雷尼紹的解決方案顯著改善了客戶痛點(diǎn)。Victor Escobar先生分享道：“通過將Equator?比對(duì)儀與機(jī)床測(cè)頭集成，我們實(shí)現(xiàn)了加工與測(cè)量的無縫銜接，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間?！崩纾槍?duì)增程器等復(fù)雜零件，AGILITY五軸坐標(biāo)測(cè)量機(jī)滿足嚴(yán)苛公差和多樣化檢測(cè)需求。這些技術(shù)幫助新能源汽車制造商提升了交付速度和產(chǎn)品質(zhì)量，充分體現(xiàn)了“賦能自動(dòng)化（Empower Your Automation）”的價(jià)值。

·愿景：“測(cè)量將成為制造的‘眼睛’和‘雙手’”

在CIMT 2025，雷尼紹推出了新品XK20激光校準(zhǔn)儀和全新機(jī)器人校準(zhǔn)產(chǎn)品線，都進(jìn)一步深化“賦能自動(dòng)化（Empower Your Automation）”理念。Victor Escobar先生介紹：“XK20用于機(jī)床裝配階段導(dǎo)軌幾何誤差測(cè)量，完善了全生命周期校準(zhǔn)方案；機(jī)器人校準(zhǔn)產(chǎn)品將測(cè)頭和球桿儀技術(shù)引入工業(yè)機(jī)器人，提升自動(dòng)化水平?！边@些創(chuàng)新為數(shù)字化和自動(dòng)化測(cè)量注入新動(dòng)力。

展望未來，Victor Escobar先生表示：“測(cè)量將成為制造的‘眼睛’和‘雙手’，更深入地融入車間和機(jī)床，徹底改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式?！蓖ㄟ^實(shí)時(shí)測(cè)量和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的洞察，制造商能夠一次成型高質(zhì)量產(chǎn)品，減少浪費(fèi)，提升效率。在中國(guó)市場(chǎng)，雷尼紹致力于滿足新能源汽車和電子等高增長(zhǎng)行業(yè)對(duì)精度和自動(dòng)化的需求，持續(xù)為客戶創(chuàng)造顯著價(jià)值。

雷尼紹在CIMT 2025的精彩亮相，展現(xiàn)了其在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)力，為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化生產(chǎn)描繪了激動(dòng)人心的未來藍(lán)圖。

·啟示：洞察行業(yè)未來路徑

作為采訪者，我深刻感受到與Victor Escobar先生的對(duì)話為理解制造業(yè)未來提供了寶貴視角。在CIMT 2025的行業(yè)盛會(huì)上，制造業(yè)正加速向自動(dòng)化和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，新能源汽車、電子等高增長(zhǎng)領(lǐng)域?qū)?、效率和成本控制提出更高要求，同時(shí)面臨著生產(chǎn)復(fù)雜性和全球競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)。Victor Escobar先生的洞見揭示了測(cè)量與過程控制如何成為應(yīng)對(duì)這些痛點(diǎn)的關(guān)鍵，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和智能解決方案賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。這場(chǎng)高價(jià)值的專訪不僅讓我看到雷尼紹在“賦能自動(dòng)化（Empower Your Automation）”理念下的創(chuàng)新實(shí)踐，更啟發(fā)我們思考如何在技術(shù)與行業(yè)的交匯處，抓住智能制造的增長(zhǎng)機(jī)遇。