企業(yè)實現(xiàn)智能制造的過程中,怎么能少得了它
目前在中國制造企業(yè)之間最火熱的話題非智能制造、智能工廠莫屬,隨著工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025的提出,在全球經(jīng)濟大變革背景下,我國正大力扶持制造企業(yè)推進智能制造。制造企業(yè)也都紛紛響應(yīng)、躍躍欲試,希望借助互聯(lián)網(wǎng)、新技術(shù)等推進企業(yè)智能制造實現(xiàn)"網(wǎng)絡(luò)化"“透明化”“無紙化”和“少人化”,從而提升企業(yè)應(yīng)對市場變化的能力,降低生產(chǎn)運營成本,提高企業(yè)綜合競爭力。碩科信息面向制造企業(yè)提供專業(yè)的生產(chǎn)信息化管理解決方案,碩科MES系統(tǒng)將設(shè)備、倉儲和生產(chǎn)設(shè)施進行有效整合,打通信息流,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、調(diào)度、庫存、生產(chǎn)過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)集成分析等進行模塊化管理,幫助企業(yè)打造低成本、高性能、柔性、智能、可靠的制造協(xié)同管理平臺。
MES系統(tǒng)處于企業(yè)計劃層之下,工控層之上的執(zhí)行層。企業(yè)一般在計劃層通過ERP系統(tǒng)來整合現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,并制定生產(chǎn)計劃;執(zhí)行層按照ERP下達的生產(chǎn)計劃制定車間執(zhí)行計劃,并根據(jù)執(zhí)行計劃安排生產(chǎn)任務(wù),人工對執(zhí)行計劃和任務(wù)完成情況進行匯總和上報。整個生產(chǎn)執(zhí)行的過程無法做到透明化,相關(guān)管理者也無法掌握生產(chǎn)執(zhí)行情況,對突發(fā)的生產(chǎn)計劃變更、物料短缺、設(shè)備故障、不良產(chǎn)品返工等問題時,信息無法及時傳達,生產(chǎn)執(zhí)行過程得不到調(diào)整,嚴重影響作業(yè)效率。碩科MES幫助制造企業(yè)對生產(chǎn)全過程進行信息化的管理和實時監(jiān)控,解決了信息流無法順暢互聯(lián)、數(shù)據(jù)孤島的情況,即可對計劃層進行信息傳導(dǎo),又可對生產(chǎn)計劃執(zhí)行進行控制,填補了企業(yè)ERP系統(tǒng)和工業(yè)控制層面的空缺,打通工廠信息通道,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián),生產(chǎn)過程可視。
碩科MES系統(tǒng)可以為制造企業(yè)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析等管理功能,有效的將生產(chǎn)計劃通過MES系統(tǒng)與車間生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制系統(tǒng)連結(jié)起來,實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的互聯(lián)。隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)陸續(xù)被應(yīng)用,我國的制造企業(yè)正從信息化向智能化轉(zhuǎn)變。而碩科MES系統(tǒng)能夠?qū)⑵髽I(yè)原本碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析和研究,實現(xiàn)企業(yè)與生產(chǎn)相關(guān)各個層次數(shù)據(jù)流的互聯(lián)互通,打通企業(yè)從計劃層到工業(yè)監(jiān)控層面所有關(guān)鍵環(huán)節(jié),并實現(xiàn)流程整體優(yōu)化,最終提高制造企業(yè)資產(chǎn)使用效率和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高市場應(yīng)變能力,提高企業(yè)綜合競爭能力。

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