1. 前言 在線工藝計算在催化裂化先進控制中起著非常重要的作用，其計算結果的正確程度直接影響到先進控制投用的效果。Honeywell先進控制的反再部分采用了半機理半經(jīng)驗的數(shù)學模型，將反應的苛刻度和產(chǎn)品產(chǎn)率與原料性質、操作條件關聯(lián)為一系列系數(shù)，調整這些系數(shù)，可以使工藝計算具有一定的精度和較高的計算速度，以滿足先進控制在線計算的要求。 中國石化北京設計院在承擔的某廠重油催化裂化先進控制項目中，使用北京設計院自主開發(fā)的反應再生工藝計算軟件包(CCTK)，針對裝置的具體情況進行了模擬計算，計算出裝置在不同的原料性質及操作條件下不同的轉化率和產(chǎn)率分布，利用Honeywell提供的calibration軟件對計算結果進行回歸處理，得到在線工藝計算所需的參數(shù)，計算結果令人滿意。 催化裂化先進控制反再部分在線工藝計算的參數(shù)估計 1. 前言 在線工藝計算在催化裂化先進控制中起著非常重要的作用，其計算結果的正確程度直接影響到先進控制投用的效果。Honeywell先進控制的反再部分采用了半機理半經(jīng)驗的數(shù)學模型，將反應的苛刻度和產(chǎn)品產(chǎn)率與原料性質、操作條件關聯(lián)為一系列系數(shù)，調整這些系數(shù)，可以使工藝計算具有一定的精度和較高的計算速度，以滿足先進控制在線計算的要求。 中國石化北京設計院在承擔的某廠重油催化裂化先進控制項目中，使用北京設計院自主開發(fā)的反應再生工藝計算軟件包(CCTK)，針對裝置的具體情況進行了模擬計算，計算出裝置在不同的原料性質及操作條件下不同的轉化率和產(chǎn)率分布，利用Honeywell提供的calibration軟件對計算結果進行回歸處理，得到在線工藝計算所需的參數(shù)，計算結果令人滿意。 2.模擬計算 2.1 CCTK軟件 CCTK軟件以提升管熱平衡計算催化劑循環(huán)量并算得劑油比，用Blanding(布蘭丁)動力學方程所得關聯(lián)式預估裂化苛刻度（轉化率）。 利用CCTK軟件，可以計算出的結果有∶催化劑循環(huán)量、劑油比、反應熱、轉化率、產(chǎn)品產(chǎn)率等。 2.2 CCTK軟件計算結果 CCTK軟件的計算結果應該具有較高的精度，以保證回歸的精度。圖1是反應溫度(指提升管出口溫度)變化時，總轉化率的變化情況，基本符合實際情況。 本文對反應溫度變化、再生溫度變化、原料性質變化等不同情況進行了模擬，得到了近30套數(shù)據(jù)，并依此作為回歸Honeywell在線工藝計算參數(shù)的基礎。 3.參數(shù)估計 Honeywell 提供的calibration軟件中包含了其反再工藝計算的模型，參數(shù)變化時，計算結果也不同。本文將CCTK軟件計算所得結果作為實測數(shù)據(jù)輸入，利用最小二乘法進行參數(shù)回歸，得到相應的參數(shù)。 3.1 預測苛刻度 計算預測苛刻度的部分參數(shù)如下∶ CCTK的計算結果與回歸后Honeywell計算的預測苛刻度的比較見圖2。由圖中可以看出，兩者結果符合的較好。 3.2 預測產(chǎn)量 本文對不同的產(chǎn)品分別進行回歸，得到了針對不同產(chǎn)品的幾套參數(shù)，本文以丙烯產(chǎn)量為例，其部分參數(shù)如下所示∶ CCTK的計算結果與回歸后Honeywell計算的預測丙烯產(chǎn)量的比較見圖3。由圖中可見，兩者的偏差不大。 4. 初步應用 在得到反應再生部分在線工藝計算的全部參數(shù)后，在離線環(huán)境下對工藝計算部分進行組態(tài)，設定有關的參數(shù)。并對某廠階躍實驗得到的數(shù)據(jù)進行計算，計算結果均在裝置操作的正常范圍內，用戶對此感到滿意。為下一步的在線應用打下良好的基礎。 5. 結論 通過在線工藝計算的參數(shù)估計工作，可以得出以下結論∶ 5.1 利用北京設計院的CCTK軟件進行Honeywell在線工藝計算的參數(shù)估計是可行的，精度較高； 5.2 Honeywell的在線工藝計算結果符合實際情況，在線應用也是可行的； 5.3 如果將CCTK軟件進行適當?shù)母倪M，直接應用于在線計算，在技術上沒有大的障礙，還可以消除參數(shù)估計過程產(chǎn)生的誤差。