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康吉森自動(dòng)化  OTS   功能安全

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詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹:

康吉森操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)(OTS, Operator Training Simulator)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工廠信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T 50609-2010)要求,以嚴(yán)格機(jī)理模型技術(shù)(包括①純粹的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù),動(dòng)態(tài)流動(dòng)計(jì)算及各設(shè)備算法完全依據(jù)化工原理數(shù)學(xué)公式;②完備的物性數(shù)據(jù)庫和嚴(yán)格的物性計(jì)算方法)為核心,結(jié)合工藝、設(shè)備、自動(dòng)化控制、動(dòng)態(tài)模擬技術(shù),自主研發(fā)而成。具有模擬精度高的特點(diǎn):①穩(wěn)態(tài)時(shí)的工藝參數(shù)誤差不超過儀表量程的3%,關(guān)鍵參數(shù)不超過儀表量程的2%;②動(dòng)態(tài)操作過程中工藝參數(shù)響應(yīng)變化趨勢100%吻合,相應(yīng)變化誤差不超過儀表量程的10%。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)及市場應(yīng)用,康吉森操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)(OTS)在石油石化,以及煤化工行業(yè)已經(jīng)有了大量的應(yīng)用業(yè)績。

產(chǎn)品特點(diǎn):

康吉森操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)(OTS)完全實(shí)現(xiàn) 《規(guī)范》 中對(duì)于OTS系統(tǒng)規(guī)定的基本功能。除了實(shí)現(xiàn)《規(guī)范》中要求的上述基本功能外,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝和控制過程的高保真動(dòng)態(tài)模擬,用于開展操作與技術(shù)培訓(xùn)、虛擬儀表、數(shù)據(jù)校正、在線預(yù)測、安全分析、事故演練、控制校驗(yàn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工藝研究和生產(chǎn)優(yōu)化等方面的工作。

主要功能:

1、培訓(xùn)與考核

主要用于新操作工上崗前的培訓(xùn)、裝置操作人員技能培訓(xùn)以及技能提升等,功能包括:①操作工(包括內(nèi)、外操)開、停車操作培訓(xùn); ②故障等緊急狀態(tài)處理預(yù)案培訓(xùn);③具有強(qiáng)大的管理功能和完善的評(píng)分體系,能很方便地對(duì)學(xué)員的培訓(xùn)狀況進(jìn)行考核。

2、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和輔助建立規(guī)范操作規(guī)程

主要包括工藝設(shè)計(jì)驗(yàn)證,對(duì)DCS、SIS、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)(ITCC)等自動(dòng)化系統(tǒng)控制組態(tài)邏輯進(jìn)行驗(yàn)證;以及對(duì)新裝置和新工藝的工藝過程和操作程序以及工藝過程參數(shù)的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。

①對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,避免因設(shè)計(jì)問題影響裝置開車與正常生產(chǎn);② 對(duì)過程控制方案與 DCS 系統(tǒng)組態(tài)文件進(jìn)行檢驗(yàn),可以將實(shí)際DCS 組態(tài)系統(tǒng)直接翻譯到OTS 系統(tǒng),可以檢驗(yàn)DCS 系統(tǒng)控制與組態(tài)問題,提前發(fā)現(xiàn)并解決控制系統(tǒng)與DCS 組態(tài)問題,避免其對(duì)裝置正常開工的影響;③對(duì)壓縮機(jī)等機(jī)組及其控制和聯(lián)鎖方案、ITCC 系統(tǒng)組態(tài)文件進(jìn)行檢驗(yàn),提前驗(yàn)證重要機(jī)組的設(shè)計(jì)以及控制/安全聯(lián)鎖等系統(tǒng),保證裝置正常開工;④對(duì)工廠安全系統(tǒng)(SIS)進(jìn)行檢驗(yàn),避免邏輯錯(cuò)誤以及聯(lián)鎖與報(bào)警設(shè)定不合理影響安全生產(chǎn)和對(duì)正常生產(chǎn)產(chǎn)生干擾;⑤對(duì)新裝置和新工藝的工藝過程和操作程序以及工藝過程參數(shù)的正確性進(jìn)行檢驗(yàn);以幫助建立規(guī)范操作規(guī)程,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間、減少裝置開車成本。

3.預(yù)測與優(yōu)化

功能包括:①模擬系統(tǒng)能對(duì)工藝過程進(jìn)行生產(chǎn)平衡性研究,優(yōu)化生產(chǎn)操作,探討合理的操作步驟;②由于模型的高精度性,在模型上整定出的控制參數(shù)(PID)可作為實(shí)際生產(chǎn)裝置的參考,有的甚至可直接采用。

4.技能鑒定與技能競賽

可使用仿真培訓(xùn)系統(tǒng)對(duì)操作人員的技能等級(jí)進(jìn)行考核鑒定和組織全廠/裝置級(jí)技能競賽。

5、提升培訓(xùn)操作人員對(duì)DCS/SIS等自動(dòng)化控制系統(tǒng)的熟練操作能力,內(nèi)外操作員熟練操作及協(xié)調(diào)的能力。